造粒機操作之準備工作

造粒機操作之準備工作

用于擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結塊團粒和機械雜質(zhì)。

造粒機操作時(shí)，檢查設備中水、電、氣各系統是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統是否正常，加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機空車(chē)低速試運轉，觀(guān)察設備是否運轉正常；啟動(dòng)定型臺真空泵，觀(guān)察工作是否正常；各種設備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現故障及時(shí)排除。裝機頭及定型套。根據產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。

造粒機操作之開(kāi)車(chē)

恒溫之后即可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)前應將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差別，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料。

造粒機操作時(shí)，選按“準備開(kāi)車(chē)”鈕，再接“開(kāi)車(chē)”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節旋鈕，螺桿轉速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能逾越紅標。造粒機操作時(shí)，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤放泡等原因而發(fā)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調整，以使整個(gè)擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據需要加足料，雙螺桿造粒機操作采用計量加料器均勻等速地加料。