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      造粒機的注意事項

      發布日期:[2023-04-08]     點擊率:

      造粒機生產工藝是將磨細的粉料,經過干燥、加膠黏劑,制成流動性好、粒徑約為0.1mm的顆粒。一般,使用的膠黏劑應滿足以下要求:要有足夠的黏性,以保證良好的成型性和坯體的機械強度;經高溫鍛燒能全部揮發,坯體中不留或少留膠黏劑殘留雜質;生產工藝簡單,沒有腐蝕性,對陶瓷性能無不良影響。干燥成型造粒機常用的膠黏劑如下:①聚乙烯醇水溶液,使用這種膠黏劑進行生產的生產工藝簡單,陶瓷氣孔率小,加入量為3%~5%。②石蠟的熔點約為50℃左右,具有熱塑性,溫度升高,黏度降低。溫度高于其熔點時可以流動,并能潤濕瓷料顆粒的表面,形成一層吸附層,起黏結作用。干壓時則是利于它的冷流動性。石蠟用量通常8%左右。③酚醛清漆,用該膠黏劑的生產生產工藝簡單、坯體的機械強度較高,加入量約8%~15%。④亞硫酸紙漿廢液,這種膠黏劑的配方為:水90%,亞硫酸紙漿廢液10%,其加入量為瓷粉料的8%~10%,但生坯強度較低。

      高性能造粒機

      造粒機工作過程中注意事項 

      1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常?!?/p>

      2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,并補充加油?!?/p>

      3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次?!?/p>

      4、注意摸清機子的運行規律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時處理?!?/p>

      5、機身運轉不穩定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調松些。

      造粒機的選擇

      1、用子母機,雙螺進料。

      2、減速箱要好,里面的齒輪必須經過熱處理,軸承可調。

      3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理,壽命保證1年以上。

      4、主要部件要用標準材質。

      5、減速器和電機選購專業廠家生產套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的。

      6、要有配電工作柜。

      7、設備最最關鍵的是螺桿和料筒質量要好。

      8、洗料機一定要連續性生產,不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低。

      9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。

      10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環水,不用排放污水。

      11、高效節電。

      12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。

      13、型號不得小100,越大產量越高。

      14、要有雙排氣。

      15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。



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